古代嶺南地區(qū)的青磚制作工藝是怎樣的
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嶺南地區(qū)傳統(tǒng)的制磚工藝與明《天工開物》所記錄的制磚做法十分相近，其制作工序主要包括：選土、熟化、制坯、晾坯、燒造等步驟。
一、選土
廣府地區(qū)制磚選土的記載有：如東漢時(shí)期的廣州漢墓，制磚選土為近郊的山崗?fù)?；南漢時(shí)期的劉巖在廣州建王府，制磚選取的是廣州外圍河道的岸邊灘泥；而到了 19 世紀(jì)末，東莞縣中堂鎮(zhèn)的麥洲島小工商業(yè)者，則選用香蕉田的泥土以產(chǎn)磚。由此可見廣府地區(qū)制磚選土也以“粘而不散，粉而不沙者為上”為準(zhǔn)則。
二、熟化
“用牛踐蹈之，使黏韌” ?泥土挖出來之后，要經(jīng)過利用牛的牲畜反復(fù)的踐踏，或者是由人用腳多次的踩踏，使其變得稠而均勻。這個(gè)過程稱為土料的“熟化”。熟化環(huán)節(jié)為制坯過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其原理為：剛挖出來的土，土質(zhì)為沉積的狀態(tài)，各性相異及氣泡較多，含水率也不完全均勻。經(jīng)過反復(fù)的踐踏，使土料完全的熟化，各部分的含水率達(dá)到均勻，呈現(xiàn)出相同性的形態(tài)，以保證磚坯制作晾干后的質(zhì)地密實(shí)。
三、制坯
“乃以木模，范之成磚瓦狀”。制坯的過程主要包括：沙模、團(tuán)泥、填泥進(jìn)模、割除多余的泥料、割除面的修補(bǔ)，以及脫模等環(huán)節(jié)。
沙模：即將細(xì)沙粒灑在模具上，以形成一層薄薄的沙粒膜，以便于后期的脫模。
團(tuán)泥：為熟化土料的最后步驟，主要是在經(jīng)過踐踏后靜放的泥料中，取出適量泥料，然后摔打成方體形狀，以利于下一步的填泥進(jìn)模。
填泥進(jìn)模：主要是使團(tuán)泥后的泥料完全的填充到模內(nèi)，以防止填充過程中，泥料與模之間留有氣泡。
割除多余的泥料，以及割除面的修補(bǔ)兩個(gè)環(huán)節(jié)都是為了保證磚坯的方正、整齊、統(tǒng)一。最后進(jìn)行脫模，完成制坯以待晾坯。
四、晾坯
晾坯的環(huán)節(jié)主要包括：起坯、校坯、碼坯，以及晾坯等環(huán)節(jié)。
泥料脫模后，由于質(zhì)地較軟，容易產(chǎn)生變形。所以在其具有一定的硬度，而尚未達(dá)到完全硬化的時(shí)候，要進(jìn)行坯體的校正。然后進(jìn)行碼放坯料，要保證間隔的充足，以利于通風(fēng)及水分的蒸發(fā)。晾坯的過程中，還要防止磚坯由于陽光的曝曬而出現(xiàn)開裂。因而碼坯之后，常用洇濕的稻草覆蓋，以達(dá)到保護(hù)的效果。直至最后磚坯晾干、涼透。
五、燒造
燒造的環(huán)節(jié)主要包括：裝窯、封窯、燒火、窨水、晾窯及出窯等環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)為整個(gè)制磚過程中，技術(shù)性很強(qiáng)的一道工序，多為由經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅擔(dān)當(dāng)負(fù)責(zé)。裝窯要求磚坯之間的間隔適當(dāng)，以利于通風(fēng)及跑煙。燒窯則需要負(fù)責(zé)的老師傅根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)來判斷燒造的時(shí)間，火候不夠或者是過火，都會(huì)導(dǎo)致成磚質(zhì)量的下降。
結(jié)語：經(jīng)過層層工序精心歷煉出來的青磚是傳統(tǒng)文化的結(jié)晶歷史的沉淀，即使是在現(xiàn)代科技發(fā)達(dá)的工業(yè)社會(huì)各種告訴發(fā)達(dá)的制造業(yè)給傳統(tǒng)工藝帶來巨大沖擊的今天，我們更應(yīng)該重新審視傳統(tǒng)工藝在現(xiàn)代社會(huì)中的價(jià)值?？上仓庍@一傳統(tǒng)文化及制作工藝被很多有識(shí)之士發(fā)現(xiàn)、發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)血脈繼續(xù)在現(xiàn)代社會(huì)中延續(xù)，相信不遠(yuǎn)的將來會(huì)有更多的有識(shí)之士會(huì)認(rèn)識(shí)到這一傳統(tǒng)工藝的價(jià)值，會(huì)把這一工藝更加發(fā)揚(yáng)光大。
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