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古代嶺南地區(qū)的青磚制作工藝是怎樣的

來源:s  發(fā)表時間:2022/7/15 8:38:31  點擊次數(shù):【752】

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嶺南地區(qū)傳統(tǒng)的制磚工藝與明《天工開物》所記錄的制磚做法十分相近,其制作工序主要包括:選土、熟化、制坯、晾坯、燒造等步驟。

一、選土

廣府地區(qū)制磚選土的記載有:如東漢時期的廣州漢墓,制磚選土為近郊的山崗土;南漢時期的劉巖在廣州建王府,制磚選取的是廣州外圍河道的岸邊灘泥;而到了 19 世紀末,東莞縣中堂鎮(zhèn)的麥洲島小工商業(yè)者,則選用香蕉田的泥土以產磚。由此可見廣府地區(qū)制磚選土也以“粘而不散,粉而不沙者為上”為準則。

二、熟化

“用牛踐蹈之,使黏韌” ?泥土挖出來之后,要經過利用牛的牲畜反復的踐踏,或者是由人用腳多次的踩踏,使其變得稠而均勻。這個過程稱為土料的“熟化”。熟化環(huán)節(jié)為制坯過程的一個重要環(huán)節(jié),其原理為:剛挖出來的土,土質為沉積的狀態(tài),各性相異及氣泡較多,含水率也不完全均勻。經過反復的踐踏,使土料完全的熟化,各部分的含水率達到均勻,呈現(xiàn)出相同性的形態(tài),以保證磚坯制作晾干后的質地密實。

三、制坯

“乃以木模,范之成磚瓦狀”。制坯的過程主要包括:沙模、團泥、填泥進模、割除多余的泥料、割除面的修補,以及脫模等環(huán)節(jié)。

沙模:即將細沙粒灑在模具上,以形成一層薄薄的沙粒膜,以便于后期的脫模。

團泥:為熟化土料的最后步驟,主要是在經過踐踏后靜放的泥料中,取出適量泥料,然后摔打成方體形狀,以利于下一步的填泥進模。

填泥進模:主要是使團泥后的泥料完全的填充到模內,以防止填充過程中,泥料與模之間留有氣泡。

割除多余的泥料,以及割除面的修補兩個環(huán)節(jié)都是為了保證磚坯的方正、整齊、統(tǒng)一。最后進行脫模,完成制坯以待晾坯。

四、晾坯

晾坯的環(huán)節(jié)主要包括:起坯、校坯、碼坯,以及晾坯等環(huán)節(jié)。

泥料脫模后,由于質地較軟,容易產生變形。所以在其具有一定的硬度,而尚未達到完全硬化的時候,要進行坯體的校正。然后進行碼放坯料,要保證間隔的充足,以利于通風及水分的蒸發(fā)。晾坯的過程中,還要防止磚坯由于陽光的曝曬而出現(xiàn)開裂。因而碼坯之后,常用洇濕的稻草覆蓋,以達到保護的效果。直至最后磚坯晾干、涼透。

五、燒造

燒造的環(huán)節(jié)主要包括:裝窯、封窯、燒火、窨水、晾窯及出窯等環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)為整個制磚過程中,技術性很強的一道工序,多為由經驗豐富的老師傅擔當負責。裝窯要求磚坯之間的間隔適當,以利于通風及跑煙。燒窯則需要負責的老師傅根據(jù)自身的經驗來判斷燒造的時間,火候不夠或者是過火,都會導致成磚質量的下降。

結語:經過層層工序精心歷煉出來的青磚是傳統(tǒng)文化的結晶歷史的沉淀,即使是在現(xiàn)代科技發(fā)達的工業(yè)社會各種告訴發(fā)達的制造業(yè)給傳統(tǒng)工藝帶來巨大沖擊的今天,我們更應該重新審視傳統(tǒng)工藝在現(xiàn)代社會中的價值??上仓庍@一傳統(tǒng)文化及制作工藝被很多有識之士發(fā)現(xiàn)、發(fā)揚傳統(tǒng)血脈繼續(xù)在現(xiàn)代社會中延續(xù),相信不遠的將來會有更多的有識之士會認識到這一傳統(tǒng)工藝的價值,會把這一工藝更加發(fā)揚光大。



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