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仿古青磚廠采用雙堿脫硫，運(yùn)行費(fèi)用的是脫硫劑——石灰，僅占運(yùn)行費(fèi)用的50%左右。降低石灰成本可以大大降低脫硫成本。
磚廠利用隧道窯自行生產(chǎn)石灰是可行的。我10年前試過，然后用隧道窯煅燒的石灰進(jìn)行脫硫操作。完全可行，成本很低。我在相關(guān)材料中已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了計(jì)劃，就不多言了。
以我所在地區(qū)為例，石灰價(jià)格約為300元∕方，而煅燒石灰的原料石灰石價(jià)格約為60元∕方(優(yōu)質(zhì)石灰石)運(yùn)到磚廠。磚廠利用隧道窯的空間，裝卸只需要一點(diǎn)人工成本，出窯的石灰直接運(yùn)到脫硫塔。僅此一項(xiàng)就大大降低了脫硫成本。而且脫硫用的石灰對(duì)雜質(zhì)要求低，原料選擇面廣。
石灰的特殊用途還有一個(gè)渠道——窯頂噴煤。利用石灰固硫原理，將煤、石灰、粘結(jié)劑預(yù)先混合，簡(jiǎn)單制成所需規(guī)格，干燥后用于窯頂噴煤，可減少窯頂噴煤產(chǎn)生的硫和粉塵。
還有就是利用石灰固硫技術(shù)來(lái)固定內(nèi)燃磚中的硫。根據(jù)煤的含硫量，在煤中摻入石灰，或原料粉碎后用石灰水?dāng)嚢?，都可以達(dá)到固硫的目的。這可能會(huì)導(dǎo)致磚出現(xiàn)泛霜現(xiàn)象，所以石灰用量要根據(jù)你自己的原料合理控制。
磚廠自己煅燒的石灰和脫硫技術(shù)，由于每個(gè)磚廠的工藝和方法不同，不能一一論述，但效果和結(jié)果是可喜的。
因?yàn)槭冶眩瑢?shí)現(xiàn)了隧道窯可以煅燒石灰，煅燒后的石灰用于磚廠脫硫可以形成良性循環(huán)。多年的想法和做法，總結(jié)成一個(gè)小資料給大家，這也是我作為一個(gè)燒磚人的貢獻(xiàn)。
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